مقدمه:

توجه به مصرف سوخت و راندمان تجهیزات صنعتی به­ویژه دیزل ژنراتور برای کمپانی­ها و کاربران آنها از اهمیت ویژه­ای برخوردار است. در واقع تمام کمپانی‌ها در تولید دیزل ژنراتور به دنبال بیشترین راندمان و کم­ترین میزان مصرف سوخت می­باشند.

در این راستا، انجام محاسبات دقیق برای انتخاب صحیح دیزل ژنراتور از مراحل مهم و ضروری خرید دیزل ژنراتور می­باشد چرا که انتخاب دستگاه با توان بزرگتر از مقدار قدرت موردنیاز، در ادامه هزینه سنگین تهیه سوخت بیش­تر را به سرمایه­گذار تحمیل خواهد کرد. در یک دیدگاه کلی­تر، ژنراتورهایی که میزان مصرف سوخت پایین­تر، بازدهی بیش­تر و توان بالاتری داشته باشند، از نظر اقتصادی مقرون به صرفه­تر هستند و از طرفی، کاهش آلاینده­ها را نیز در پی خواهد داشت.

در سال­های اخیر، با رشد تکنولوژی و تحولاتی که در صنعت تولید ژنراتور ایجاد شده است، سازندگان موتور دیزل به­منظور افزایش راندمان و کاهش مصرف سوخت از فن­آوری­های مختلفی استفاده می­کنند که در ادامه به آنها اشاره خواهد شد.

همچنین شما میتوانید برای خرید دیزل ژنراتور به وب سایت گروه دانش و صنعت باو مراجعه نمایید.

راه­کارها و فن­آوری­های موثر در کاهش مصرف سوخت و افزایش راندمان:

همان­طور که در مقدمه اشاره شد، با پیشرفت تکنولوژی، اعمال مجموعه­ای از راه­کارها در روند تولید و استفاده از دیزل ژنراتورها مدنظر قرار گرفته­اند که در نهایت دست­یابی به راندمان بیش­تر و مصرف میزان سوخت کم­تر را در پی خواهد داشت.

در خصوص راندمان، به­کارگیری فن­آوری­هایی از جمله توربو شارژر، خنک کننده­های هوای ورودی، سیستم­های جدید پاشش سوخت و کنترل الکترونیکی، ساختمان موتور منجر به افزایش راندمان خواهند شد که در ادامه به جزئیات مورد بررسی قرار خواهند گرفت

توربو شارژر دیزل ژنراتور:

توربو شارژرها با دمش هوا به داخل سیلندر، راندمان حجمی را بالا می­برند. در نتیجه موجب افزایش قدرت موتورهای دیزل خواهند شد. به بیانی دیگر، موتور دیزل دارای توربو شارژر در مقایسه با مدل­های بدون توربو شارژر از قدرت بیش­تری برخوردار هستند.

خنک کننده­های هوای ورودی دیزل ژنراتور:

اگر هوای کمپرس شده توسط توربو شارژر قبل از ورود به سیلندر خنک شده و حرارت آن گرفته شود، چگالی آن افزایش می­یابد. در نتیجه، اکسیژن بیش­تری در این هوای متراکم شده وجود دارد که منجر به راندمان و قدرت بیش­تر خواهد شد.

سیستم­های جدید پاشش سوخت و کنترل الکترونیکی:

سیستم­های جدید الکترونیکی مدیریت پاشش پمپ انژکتور موجب تنظیم دقیق مقدار سوخت پاشیده شده نسبت به هوای ورودی و نیز تقسیم یکنواخت سوخت میان همه سیلندرها با فشار تزریق بالا می­شود.

ساختمان موتور:

در موتورهای دیزل جدید با اصلاح در ساختمان قطعات و کاهش اصطکاک میان آنها سعی در پایین آوردن اتلاف انرژی اصطکاکی می­شود و لذا راندمان موتور افزایش می­یابد. در موتورهای دیزل جدید در هر سیلندر، تعداد چهار سوپاپ استفاده می­گردد تا نرخ هوای ورودی و خروجی دود افزایش یافته و راندمان موتور افزایش می­یابد.

علاوه بر موارد اشاره شده، در راستای افزایش راندمان و کاهش مصرف سوخت در دیزل ژنراتورها، دسته دیگری از راه­کارها نیز کارساز واقع خواهند شد که از جمله این راه­کارها می­توان به کنترل فشار پاشش، تنظیم فاصله سوپاپ، زمان تامین سوخت، نگهداری صحیح و منطبق بر استاندارد دیزل ژنراتورها، اشاره نمود.

جزئیات مربوط به راه­کارهای کاهش مصرف سوخت در دیزل ژنراتورها در ادامه به جزئیات مورد بحث و بررسی قرار خواهند گرفت.

زدایش به موقع رسوبات کربن:

در حین فعالیت دیزل ژنراتور، اجزا دمای بالایی تولید می­کنند که باعث می­شود کربن به سوپاپ، انژکتور، بالای پیستون و غیره بچسبد. این مقدار کربن اگر به موقع پاک نشود، مصرف سوخت را افزایش می­دهد و در نتیجه بر عملکرد عادی موتور تأثیر می­گذارد، در این راستا نیاز است تا در بازه زمانه 4 تا 6 ماه اقدام به کربن­زدایی صورت گیرد.

عدم بارگیری بیش از حد:

بارگیری بیش از حد موتور دیزل باعث می­شود مقداری از سوخت دیزل به دود سیاه تبدیل شود که در نهایت باعث افزایش مصرف سوخت می­شود. علاوه بر این، کاهش طول عمر قطعات را در پی خواهد داشت.

نگهداری صحیح:

توجه به نگهداری و بازرسی صحیح و دقیق اجزا و قطعات دیزل ژنراتورها به­طور چشمگیری منجر به کاهش مصرف سوخت خواهد شد. به بیانی دیگر، در صورتی که تمام اجزا به­درستی کار کنند، مصرف سوخت نیز در بهینه­ترین حالت ممکن خواهد بود.

به حداقل رساندن فراوانی استفاده از دیزل ژنراتور:

استفاده از دیزل ژنراتور باید در مواقع نیاز صورت گیرد. به بیانی دیگر، اگر نیازی به برق پشتیبان نیست، دیزل ژنراتور باید خاموش شود.

حفظ دمای خنک کننده دیزل ژنراتور:

افزایش دمای بیش از حد ناشی از فعالیت اجزا در ژنراتور، منجر به یک خاموشی ناگهانی خواهد شد. بنابراین حفظ عملکرد خنک کننده به افزایش راندمان ژنراتور کمک می­کند. همچنین، کاهش مصرف سوخت را در پی خواهد داشت.

همچنین راهکار ها و روش های دیگری برای افزایش راندمان موتور های دیزلی در دیزل ژنراتور وجود دارند که در زیر به آنها اشاره می شود.

• فیلترهای هوای با کارایی بالا می توانند ذرات مضر را از هوا حذف کنند و در نتیجه، می توانند راندمان موتور را تا 5 درصد افزایش دهند.
• سیستم های مدیریت موتور می توانند عملکرد موتور را کنترل کنند و مصرف سوخت آن را بهینه کنند.
• روغن موتور با کیفیت بالا می تواند از سایش موتور جلوگیری کند و راندمان آن را افزایش دهد.
• سوخت با کیفیت بالا می تواند احتراق را بهبود بخشد و مصرف سوخت را کاهش دهد.

نتیجه­:

با رشد تولید در صنعت دیزل ژنراتور، توجه به راندمان و مصرف سوخت توسط تولیدکنندگان این تجهیزات به­طور قابل توجهی افزایش یافته است. در واقع، سازندگان در صدد یافتن راه­کارها و فن­آوری­هایی برآمده­اند که موجب افزایش راندمان دیزل ژنراتور شده و از طرفی کاهش مصرف سوخت را نیز در پی داشته باشد.

راه­کارهای ارائه شده نه تنها منجر به عملکرد مناسب اجزای دیزل ژنراتور خواهند شد بلکه با افزایش راندمان آن، در نهایت مصرف سوخت کم­تر و به تبع، صرف هزینه­های کم­تر را به دنبال خواهد داشت.

ما در گروه دانش و صنعت باو به عنوان اصلی ترین برند در زمینه واردات، تولید و فروش انواع دیزل ژنراتور تلاش می کنیم نگاهی جامع به توسعه محصولات مولد انرژی داشته باشیم. ما با ارائه محصولات در زیر مجموعه هایی با رویکردهای متنوع و متفاوت در تولید انرژی، زمینه لازم برای موفقیت مشتریان خود را ایجاد می کنیم. در صورت نیاز به مشاوره و گرفتن راهنمایی از مشاوران متخصص، می توانید با کارشناسان گروه دانش و صنعت باو تماس بگیرید.